荣科智能综合生产系统

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发布时间：2024-12-02产品分类：生产管理

序号	展示端	模块	子模块	描述
1	PC端	生产管理	OCR扫描	使用自主开发OCR功能识别委外计划转移单，扫描完成后进入由用户进行编辑查看，如遇到实物和信息不匹配的情况，则给销售人员发送提醒信息，由销售人员和厂家来确认该批物资和单据的最终情况。确认后，物料入库
2			计划管理	车间领导根据入库的物料及厂家相关的工艺流程卡（工艺流程卡中详细说明该批物料的加工方式和加工工序）来创建相关的生产计划（由厂长班长审核后方可通过）。
3			计划领料	车间生产人员根据创建的计划进行生产领料（按支数或捆数进行领料），领料信息关联人员信息和生产设备信息
4			工艺生产过程	操作人员按照计划中设定的工艺步骤进行生产操作，操作人员只需在对应表单上进行是否选择来确定当前对应生产工艺的完成与否。注：在计划的最后一个工艺完成后，系统将自动改变生产计划的状态，并将生产物品进行入库操作
5		异常处理	来料异常	当委外计划转移单与实际物品不相符时，由相关销售人员和厂家进行沟通，沟通后进行转移单数据的调整和修改
6			生产物料异常	当所处加工工序接受到的物料无法满足当前工序要求时，由生产人员将异常信息推送给相关人员来进行处理。完成处理结果后对信息进行相应的调整，例如改变相关的加工尺寸，或者将改生产计划做挂起操作
7			加工异常	在加工过程中，由于设备等因素原因，造成加工件损坏或损毁。由生产人员将异常信息推送给相关人员来进行处理。完成处理结果后对该计划信息进行相应调整。例如改变相关加工尺寸，或者将生产计划做挂起操作
8		质检管理	来料检验	对每次进厂的原材料进行入库检验，检验人员对来料进行判断，验证通过则进入库存原料仓
9		质检管理	出库检验	对需要出库的产品进行出库检验，验证通过则成品仓扣除相应的产品库存
10		库存管理	入库明细	1.原材料入库明细：在来料检验完成后，进行原材料入库明细记录操作。记录每一笔原材料入库的详细信息。 2.成品入库明细：在完成计划所有对应工艺后，进行产品的入库明细记录操作。记录每一笔成品材料入库的详细信息。
11			出库明细	1.原材料出库：在进行计划领料的时候，完成对应原料的出库操作 2.成品材料出库：在完成出库检验后，进行成品材料的出库明细记录。
12			库存管理	对不同仓位的库存物资进行管理，可进行动态条件查询。按照不同的仓位、物品名称、卡片号等相关维度进行库存物品的查询。
13			仓位管理	仓位目前包括原材料仓和成品仓，可根据具体业务需求来进行动态配置
14		设备管理	设备台账	设备台账模块用于记录设备的基本信息、购置日期等，方便企业进行资产管理。
15			备件台账	备件台账模块用于管理设备的备件库存，确保备件供应充足，减少设备故障对生产的影响。
16			设备维修/保养	对目前运行设备进行对应的维修保养相关操作，每次的维修保养记录将会关联到设备台账上，可以预览当前设备所有的维修保养信息
17			设备预警信息	设定设备定时维护时间，在维护时间即将到期时，以APP消息的方式推送给制定责任人
18		报表管理	库存报表	按照相应要求和对应的动态条件来展示库存报表，例如：原料仓在库存中的占比情况，按月度查看对应的入库台账和出库台账等。
19		报表管理	生产报表	生产报表模块用于汇总和分析生产数据，包括生产量、完成率、生产时长等，为管理层提供决策支持。
20		大屏看板	生产看板	在生产车间或领导办公室的大屏设备（智能电视等）中播放生产进度信息，供相关人员及时掌握生产情况。
21		大屏看板	生产看板	提供大屏看板功能，可安装在大屏设备中使用，可展示订单生产进度、各业务节点的作业进度等信息，以便实时监控管理生产，更好的进行分析与决策。
22		地磅对接	地磅对接	根据客户提供的地磅对接方式来进行地磅数据对接
23		UI设计	项目UI设计	针对项目整体风格进行项目UI设计，保持设计风格统一。页面操作简洁，大方
24		登录管理	凭证验证	将用户输入的用户名和密码与存储在数据库中的信息进行比对。这个过程包括与哈希密码的匹配，或者通过其他身份验证机制（如OAuth、OpenID Connect等）进行验证。
25			错误处理	如果用户输入的信息不正确，登录模块将返回错误消息，并提供重试的机会。
26			会话管理	一旦用户成功登录，登录模块将创建一个会话，并在用户的浏览器中设置一个会话cookie或令牌。这个会话将用于跟踪用户的登录状态，并在用户访问受保护的资源时进行验证。
27			验证码	采用图形验证码或数字验证码功能进行登录验证
28		鉴权管理	权限验证	检查用户是否具有访问特定资源的权限。这通常是通过将用户的角色或权限与尝试访问的资源进行比对来实现的。
29			令牌验证	在用户的后续请求中，鉴权模块将验证会话cookie或令牌的有效性。这包括检查令牌是否过期、是否被篡改或是否与用户的账户相关联。
30			访问控制	根据用户的权限，鉴权模块将决定是否允许用户访问特定的资源。如果用户没有足够的权限，鉴权模块将拒绝访问，并可能返回一个错误消息或重定向到另一个页面。
31			日志记录	鉴权模块应记录所有与身份验证和访问控制相关的活动。这有助于监控和审计用户的活动，以及在出现问题时进行调查。（进行登录和错误日志记录）
32		数据安全与备份	数据安全与备份	确保所有数据的安全性和完整性，定期进行数据备份，防止数据丢失或被非法访问
33	APP端	UI设计	项目UI设计	针对项目整体风格进行项目UI设计，保持设计风格统一。页面操作简洁，大方
34		生产管理	OCR+计划管理	使用自主开发OCR功能识别委外返厂转移单，根据转移单中的卡片号为唯一索引，自动创建计划。也可根据计划创建表单手动录入的方式来创建生产计划
35			计划领料	车间生产人员根据创建的计划进行生产领料，物料和库存中原料仓物品进行对应
36			工艺生产过程	操作人员按照计划中设定的工艺步骤进行生产操作，操作原则上使用简洁的操作方式，操作人员只需在对应表单上进行是否选择来确定当前对应生产工艺的完成与否。注：工艺可不按照固定顺序进行执行
37			异常处理	操作人员在生产过程中发现异常情况则进行上报处理，需标注异常原因，发生时间，指定上报处理人员。
38		质检管理	来料检验	对每次进厂的原材料进行入库检验，检验人员对来料进行判断，验证通过则进入库存原料仓
39		质检管理	出库检验	对需要出库的产品进行出库检验，验证通过则成品仓扣除相应的物品库存
40		库存管理	入库明细	1.原材料入库明细：在来料检验完成后，进行原材料入库明细的记录。记录每一笔原材料入库的详细信息。 2.成品入库明细：在完成计划的对应工艺后，进行产品的入库明细记录。记录每一笔成品材料入库的详细信息
41			出库明细	1.原材料出库：在进行计划领料的时候，完成对应原料的出库操作 2.成品材料出库：在完成出库检验后，进行成品材料的出库明细记录。
42			库存管理	对不同仓位的库存物资进行管理，可进行动态条件查询。按照不同的仓位、物品名称、卡片号等相关维度进行库存物品的查询。
43			仓位管理	仓位目前包括原材料仓和成品仓，可根据具体业务需求来进行动态配置
44		登录管理	凭证验证	将用户输入的用户名和密码与存储在数据库中的信息进行比对。这个过程包括与哈希密码的匹配，或者通过其他身份验证机制（如OAuth、OpenID Connect等）进行验证。
45			错误处理	如果用户输入的信息不正确，登录模块将返回错误消息，并提供重试的机会。
46			会话管理	一旦用户成功登录，登录模块将创建一个会话，并在用户的浏览器中设置一个会话cookie或令牌。这个会话将用于跟踪用户的登录状态，并在用户访问受保护的资源时进行验证。
47			验证码	采用图形验证码或数字验证码功能进行登录验证
48		异常处理	来料异常	当委外计划转移单与实际物品不相符时，由相关销售人员和厂家进行沟通，沟通后进行转移单数据的调整和修改
49			生产物料异常	当所处加工工序接受到的物料无法满足当前工序要求时，由生产人员将异常信息推送给相关人员来进行处理。完成处理结果后对信息进行相应的调整，例如改变相关的加工尺寸，或者将改生产计划做挂起操作
50			加工异常	在加工过程中，由于设备等因素原因，造成加工件损坏或损毁。由生产人员将异常信息推送给相关人员来进行处理。完成处理结果后对该计划信息进行相应调整。例如改变相关加工尺寸，或者将生产计划做挂起操作
51		消息推送	消息推送	接受生产异常消息或相关预警消息

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